EDI设备的维护保养与设计

EDI系统主要是去除离子，也是现较为流行的水处理工艺系统，做为代替传统离子交换系统的新型工艺，它具有操作简单，水质稳定，运行成本低廉等优点，做为超纯水去离子系统，EDI是一个非常敏感的系统，它对进水水质要求有一定的标准，如它的进水水质达到标准，其EDI的运行寿命会在3-5年，水质稳定可控在95%时间不低于15兆，状态下可达到17兆，当系统出现产水水质下降或通量下降时需对EDI进行化学清洗（清洗周期一般为6个月），如清冼效果不佳时，需联系设备厂家进行深入检测问题，并针对性解决。

EDI设备进水指标要求：

（1）总可交换阴离子，以CaCO3计：<25ppm。

（2）电导率：<20μS/cm

（3）PH：6.0～9.0

（4）温度： 5～35℃。

（5）进水压力：<4bar（60psi）。

（6）硬度：（以CaCO3计）：<0.5ppm。

（7）有机物（ TOC）：<0.5ppm。

（8）氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。

（9）变价金属： Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。

（10）H2S：<0.01ppm。

（11）二氧化硅：<0.5ppm。

（12）色度：<5APHA。

（13）二氧化碳的总量：<5ppm

（14）SDI 15min：<1.0。

EDI常规维护保养：

（1）压力表每十二个月要作校验。

（2）电导率探头、流量仪表每三个月清洗探头并校验。

（3）至少每星期检查回收率，并经常记录流量和压力，定期检查进水水质，模块的螺丝和端板距离，以及是否漏水，检查模块接地是否良好，电线接头是否松动。

（4）模块的清洗和消毒，由于以下原因，EDI需要清洗和消毒：

①由于硬度的结垢，主要在浓水室和阴极出现，

②对离子交换树脂和膜的无机物污堵，

③对离子交换树脂和膜的有机物污堵，

⑤对模块和系统管道及其它组成的微生物污染，

EDI系统是自动再生系统，正常运行时是不需人工加药或再生，但如果系统出问题，EDI水质水量变化较大时，也需从控制系统中切换成系统自动再生，或进行人工投药再生，

酸洗：

（1）盐酸在浓水管路循环，清洗泵通过浓水管路将酸液送入模块再回到清洗箱，盐酸不经过浓水循环泵。

（2）将浓水出口(Cout) 和极水(Eout)的清洗接口连接到清洗箱，连接浓水进口(Cin)的清洗接口到清洗泵，保证药剂不会溅出。

（3）在清洗箱中加入 400 L 反渗透产水（或水质更好的水）。在清洗箱中缓缓加入16.8 L或19.8 kg 37%的盐酸搅拌配成 1.8% 的HCl 溶液。

（4）启动清洗泵以每个模块1-3 gpm的流速循环清洗 30 分钟并稍微开启浓水旁路阀。

（5）停止清洗泵。

（6）排净清洗箱和清洗泵。

EDI冲洗：

（1）在清洗箱中加入 200 L 反渗透产水（或水质更好的水）。

（2）启动清洗泵以正常或其一半的流速和压力将大约180 L 的水通过系统。

（3）停止清洗泵。重复以上三步。将清洗箱和清洗泵排净。

（4）切换所有清洗管道，打开产水排放阀、极水阀、浓水排放阀和进出口阀门，不启动整流器在正常操作条件下运行系统。